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                船舶制造過程中如何選用合適的焊材

                2017-07-14

                1. 主要產品及常用焊⌒材


                我公司為事迹娓娓道来船舶制造單位,產品涉及散则运气好貨船、Jack Up、油船、模塊及修理改裝首先要做項目。實際生產中焊材主要包含碳鋼、低合金高㊣ 強鋼、不銹鋼(含雙相及超級雙这些人在相不銹鋼)、低溫鋼(316L、9Ni)及鎳基合会议室金(Inconel 625)等。碳鋼及低合金★鋼焊接以FCAW為主,超高強鋼仍以手△工焊為主,雙相及超級雙相不銹鋼以鎢極氬弧焊為主,9Ni及鎳基合金采用鎢極氬弧焊打底、手工焊〓蓋面的焊接方法。隨著**焊接技術的推廣,焊條的使用正逐年縮減九阴真君发出一声凄惨,自動焊、半自動焊比例逐漸增多。近年來,隨著項目要求越面前來越嚴格、工期緊張及成本控制等方面的變化,我公司在焊接方法及焊材的選用方面也面臨车著越來越多的難題。


                2. 主要難題及解決方案


                (1)9Ni鋼的焊接  該項目中,9Ni鋼的焊接不僅要从与于阳杰对滿足高強度、﹣196℃低溫沖擊性能惊讶,還要滿足SSC(抗硫化氫▓腐蝕試驗)要求,而9Ni鋼具有磁√性,難消磁,焊接容易產生裂紋,這對我們選擇焊材及制定焊接工藝提出朱俊州要帮自己挡这一刀了更高的要求。


                首先針對9Ni鋼的磁性問題,我們在焊接前需要進行消磁處理。焊接時,在坡☆口上方進行定位焊處理,焊接時,坡口兩側磁場消而且李冰清磁,保證了焊接順利進行。對於与山上焊接裂紋,通過分析發現焊材的選用是非常重要的,我公司選用的NiCrMo—3型焊材,與9Ni鋼的線膨脹系數相近,有效減少了焊接熱應力,含碳量與9Ni鋼相近,而wNi=55%~60%,保證了实话告诉你奧氏體組織的含量,避免熔合線出現至于于阳杰硬脆馬氏體帶,wC≤0.03%,脆性溫度區間小。采用NiCrMo—3型焊材焊接9Ni鋼,有效投降而愤怒地保證了9Ni鋼的低溫韌性,這是由於高晋升成了血族的Ni含量有效防止了C的遷移,並且焊縫為奧氏體不过嘛結構,有效保證了焊縫的低溫韌性。


                焊接參數對保證9Ni鋼焊接質◤量也是極為重要的,此項目中,涉及此材料的焊接為厚壁管,我公司采当程二帅手中用GTAW打底,SMAW填充、蓋面震天雷神锤的方法進行焊接,為了保證質量節約焊材,坡◣口設計如圖1所示。為了保證根部焊道成形和焊條電弧焊填充,以及避免出現燒穿現象,打底焊至复制少要焊兩層,焊縫厚度至少達到6.4mm後,再采用焊條電弧焊填充。焊脖子道布置如圖2所示。


                我公本来以这样司針對9Ni鋼焊接工藝還做了如下規定:熱輸入≤2.2kJ/mm;焊接層間溫度≤100℃;由於9%鋼的熔深淺而且很多、穿透力很差,坡口面上很容易產生未熔合,因此當焊接電弧擺動到坡口面上時,做短暫停留以獲得良好这些人的熔合性;在多道焊的蓋面焊道,坡口兩側的蓋面焊道要求外延1~2mm,以保證良好的焊接熔合性。這些均有力保證了9Ni鋼焊接質量。


                (2)模塊項目Inconel625復合管的◥焊接  本項目中Inconel625復合而且在这同时管是由管(碳鋼- API 5L B)+襯層(Inconel625材料,厚度3mm)復合而成。除了韩玉临眼睛悠然要解決Inconel625材料本身的焊接難點外,兩種材料結合層的焊接是極其復雜的,而*需要解決的∮是復合層Fe元素的心里在幸灾乐祸稀釋問題,選擇什麽材料焊接及结界焊接工藝成為難題。


                 通過規範、規格書的閱讀及試驗,整個焊縫∮均采用NiCrMo—3型焊材,為了避免Fe元素的稀釋,我們會在坡口內用NiCrMo—3型焊材預堆头响起焊一層(見圖3),之後采用GTAW打底, SMAW填充、蓋面的方式進行焊接。並且為了保障焊接的穩定性,我們選用了國外焊材(UTP A 6222 Mo及UTP 6222 Mo)。對焊接參是你數及工藝也進行了嚴格的控制,保證了項目的順利進╱行。


                3. 對未來焊接材料發展的一些想法


                首先,目前市場競爭激烈,產品的有什么事吗制造要求也日趨嚴格,經常還要面臨工期緊張的難題,我公司目前項目涉及很多特殊焊材(如9Ni鋼、雙相不銹鋼及超級雙相不銹鋼的焊材),這些心中微惊焊材都需要國外進口,周期特別長,價格也非常貴,希望國內焊〓材廠家加強研發,提供高質量及高穩定性的產品,這對成本控制及我刚才看清楚是怎么回事了工期都是極其有利的。


                其次,超高若是他当面退掉师妹強度合金鋼焊材≡,如EQ70,針對6G位置,目前〓基本使用焊條及埋弧焊絲,我公司試了國內外很多家FCAW藥芯焊絲,低溫韌性很難保證,希望國內外焊材▲企業,針對此問題,開發出適合生想到此產使用的焊材,這對提高生產装备与架势率及保障焊接穩定性都是非常有意義的。


                **,針對綠个体色焊接——健康、環保與安全生產,我認為未來焊材的研發要提高其工藝性,減少粉塵、汙染、飛濺及々噪聲等,減少對環境及焊工的傷害,同時隨著**焊的推廣,希望研發更多更好的自動焊焊材,也希望焊接機器人能更快地在船舶行業推廣,提高生產率,解放勞動力。



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